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电泳设备涂装设备类型及运用办法

时间:2015-07-25

电泳设备涂装是以固体树脂粉末为成膜物质的一种涂覆技能,它的涂装对象是粉末涂料。电泳设备涂装技能的打开堪称为涂饰工业近代无量的效果之一。近十年来,全世界的电泳设备涂装工业以每年两位数的添加率稳定地飞速打开。对电泳设备涂装技能的需要日益添加的缘由在于粉末涂层具有优异的功用、易于施涂、节约能源、广泛运用于轿车和家用
  
  电器作业,在经济效益和环境维护方面的社会效益明显。
  
  电泳设备涂装的特征:
  
  (1)电泳设备涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而选用通常涂料需4~8次的施工,行进施工功率,缩短出产周期。
  
  (2)涂猜中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和削减了火灾的风险,有利于维护环境。
  
  (3)行进了涂层的附着力和细密性,金属粉末、陶瓷粉末等一同混合涂装,更能行进涂层的各项机械物理功用,涂膜的防腐蚀功用极大的行进。
  
  (4)机械化程度高,并可收回运用过量的涂料,降低了涂料的耗费。(5)涂装设备杂乱,出资本钱高,涂层的外观和流平性不及喷涂办法好,某些电泳设备涂装办法对工件的形状规范有央求。只能对
 
粉末涂料适用,本钱较高。
  
  一、电泳设备涂装的施工办法已取得工业运用的粉末涂料的施工办法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振动法、粉末电泳涂装法等。现将各种涂装办法
 
列表阐明。见表3-16~表3-18。
  
  表3-16粉末涂料的首要施工办法
 
二、流化床电泳设备涂装技能流化床技能,因为工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂层的附着力大大改善,涂层的绝缘性和防腐功用大为行进。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、
 
聚丙烯等也可用此法施工。它的技能如下。
  
  表3-17不一样电泳设备涂装办法对比
 
(1)工件拾掇工件须除油和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中铲除油污;用喷砂或抛丸除锈,拾掇洁净。
  
  (2)预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃分配,依据工件的巨细和涂层的种类及厚薄的不一样,预热计划在170~220℃。
  (3)覆蔽工件中不需要涂覆的有些可用夹具(如硅橡胶)维护起来,这种夹具起到夹取工件和维护的两层效果。
  
  (4)涂覆将工件进入流化床,为取得均匀而接连的涂层,工件浸涂一次取出后,当即回转180°,待涂层熔化后再浸涂顺次,又当即回转180°。浸涂一次的时刻为1~2秒。
  
  (5)后热固化为使工件上的涂层非常好的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时刻这两个技能参数从取得最佳涂膜功用和尽量缩短施工周期来断定。例如环氧粉末涂料的固化温度为
 
180~190℃,固化时刻为40~50分钟。
  
  三、静电电泳设备涂装技能金属工件外表涂层的静电电泳设备涂装技能可用下面流程标明:外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点抵偿→拾掇→查验→入库。
  
  表3-18各种粉末施工办法的技能及特征
 
(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功用和质量的首要进程。通常包含外表清洗、除油、除锈等前处理;对涂层央求高的还要有磷化等进程。假定基体是铝及镁铸件,就必须选用铬酸盐处理技能。
 
处理后基材外表抵达Sa2.5级,粗糙度在20~50μm;磷化时加温30~40℃,以加速磷化速率,磷化后不要水洗,选用天然干燥或升温60~80℃烘干,外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响悉数生成磷化
 
膜。
  
  (2)覆蔽关于无需涂装的部位,需要在工件预热之前,把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。
  
  (3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层,在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度,预热时刻视工件巨细和厚薄而定,通常以工件和烘箱温度抵达热平衡
 
为限。
  
  (4)喷涂喷涂时,须将工件接地,喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的挑选极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率最为志趣。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的
 
涂布功率。
  
  粉末的电阻率越小,粉末粒子越易放出电荷,吸附力减小,易掉落。所以,粉末的电阻率越大,涂层的饱和度越易抵达,通常涂料的体积电阻率在109~1013Ω·cm计划。喷枪头部距工件的间隔通常
 
坚持在150~200mm分配,间隔、视点和喷枪的移动速率应坚持一起,涂膜厚度初始添加率与供粉量成正比,喷涂必定时刻后,膜厚添加减慢,再增大供粉量时,堆积削减,使收回粉增多,通常粉末输出
 
量为70~120g/min,目测供粉情况以喷出的粉末呈均匀的雾状为合适。
  
  送粉压力不宜过大,通常为0.05~0.15MPa,但喷涂一些形状杂乱的工件及涂装边角时,送粉压力可适当大些(0.2~0.3MPa)。喷涂电压增大,粉末的吸附力添加,但太大时,堆积降低,涂膜过薄。一
 
般电压控制在60C~80kv,恒电流控制在20~30μA。喷涂工件时最佳翻滚,使涂层均匀。
  
  (5)固化喷涂后的工件送进烘炉加热至必定温度,使树脂交联成大分子网状结构。固化时烘炉各有些的温度要均匀,工件要坚持必定间隔。通常环氧粉末涂料的固化条件为180~220℃,20~30分钟
 
。烘烤温度低,熔融、流平性差,固化不完全;温度高了涂膜老化泛黄。
  
  (6)淬水经固化好的涂层,从烘炉中取出来后,即投入冷水中冷却,涂层因为温度急剧降低,然后行进涂层的坚韧性,添加附着力,行进涂层的光泽。
  
  (7)粉末涂层的质量检查指对涂装后的工件外表进行目测、厚度丈量、针孔检查等,涂层应平坦、润滑、无裂纹、无流挂、无漏涂等。
  
  (8)涂层缺点的抵偿工件喷涂后,若有缺点,将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门东西(如小刀),将粉末涂料均匀撒在涂层缺点处,使其熔化。若工件已冷却,则可仰仗。
  电热吹风机和别的加热设备将缺点有些加热,然后补上粉末让其熔化。若涂层现已固化,可将工件加热,从头喷涂,或用丙酮浸泡工件,除掉涂层后从头涂装。
  
  (9)拾掇涂层固化后,取下覆蔽物,除掉毛刺,即成制品。对装饰性央求高的商品,可在涂膜上进行打磨,然后再喷清漆。在涂装工业中,运用最广的是刷涂、辊涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂
 
  
  这些年,跟着工业化和自动化的打开趋势,电泳和电泳设备涂装逐渐运用到轿车和家用电器作业。现把本章所涉及到的施工办法的特征以表2至15总结。
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